产品介绍
1、分高压段用、中压段用、回油段用和吸油段用。
2、分高中低精度等级。2-5um为高精度,10-15um为中等精度,15-25um为低精度。
3、为压缩滤芯成品外形尺寸,增大过滤面积,一般滤层部分折成波纹状,液压滤芯打褶高度一般在20㎜以下
4、液压滤芯承受压差一般在0.35-0.4MPa,但个别特殊滤芯,要求承受高压差,要求承受32MPa,甚至42MPa等同系统压力。
5、承受温度,有的要求达到135℃ [1] 。
一般在运转2000h以后就需要更换液压油,否则将使系统污染,造成系统故障。据统计,液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。
在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上,还要检测机油压力、空气湿度。若工作在海拔较高、温度较低的环境,还必须密切注意发动机机油里含炭量、胶质物(烯烃)和硫化物,以及柴油里的杂质、石蜡和水分的含量。
特殊情况,若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪~1.0﹪),应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备,
液压回油滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。
应用领域
1、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
产品优势
纳污量大
选用优质进口滤材,单位面积过滤材料所能容纳的颗粒污染的质量高,纳污量大,使用寿命长。
过滤精度稳定
先进的加工工艺,减少滤材在折波加工中因机械力产生的破损,保障滤芯过滤精度稳定均一。
结构完整性高
多次通过标准ISO2942:2004试验,滤芯不存在影响其过滤精度评定结果的结构缺陷。确保精度与实际精度水平一致。
出厂检验严格
原材料、半成品、成品完整严格的产品出厂检验流程,出厂产品实行全检,确保产品出厂品质。
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